GFK-Blasenturm

Das Design des GFK-Blasenturms basiert auf dem modularen Konzept und der Turmkörper besteht aus Abschnitten, was den Transport und die schnelle Montage vor Ort erleichtert. Die Blasenschicht weist eine abgestufte Anordnung auf, um eine gleichmäßige Verteilung von Gas und Flüssigkeit zu gewährleisten und so die Stoffübertragungseffizienz effektiv zu verbessern. Die Oberfläche des Turmkörpers ist speziell rutschhemmend behandelt, um Flüssigkeitsüberschwemmungen und das Mitreißen von Nebel zu verhindern. Die Innenseite desDer Turmkörper ist mit PVC ausgekleidet, das korrosionsbeständiger-ist und eine längere Lebensdauer hat. Der einteilige Formprozess von FRP-Materialien eliminiert das Risiko von Schweißkorrosion. Der Durchmesser, die Höhe und die Blasendichte des Turms können je nach Bedarf angepasst werden, um unterschiedliche Prozessanforderungen zu erfüllen.

Der GFK-Blasenturm ist eine Plattenturmanlage, die den Stoffaustausch durch effizienten Kontakt zwischen der Gas- und Flüssigkeitsphase auf dem Boden erreicht. Sein Kernprinzip lässt sich wie folgt zusammenfassen: „Gas wird in kleine Blasen verteilt und strömt durch die Flüssigkeitsschicht, um eine dynamische Gas--Flüssigkeitskontaktschnittstelle“ zu bilden. Die Flüssigkeit fließt vom oberen Boden zum aktuellen Boden durch das Fallrohr, strömt horizontal durch den mit Blasen bedeckten Bereich (Gas-Flüssigkeitskontaktfläche) und gelangt dann durch das Überlaufwehr in das nächste Fallrohr. Während des Flüssigkeitsflusses sorgt das Überlaufwehr für eine stabile Flüssigkeitsschichtdicke auf dem Boden (normalerweise höher als die Höhe des Blasenspalts), um einen vollständigen Kontakt zwischen Gas und Flüssigkeit sicherzustellen. Das Gas steigt vom unteren Boden auf und gelangt in die Blase in das Steigrohr. Nachdem es den Ringkanal passiert hat, wird es aus den Lücken zwischen den Blasenzähnen in feine Blasen verteilt. Wenn diese Blasen durch die Flüssigkeitsschicht auf dem Boden strömen, werden sie heftig mit der Flüssigkeit bewegt, um eine Schaumschicht zu bilden, wodurch die Gas-{8}}Flüssigkeitskontaktfläche erweitert und der Stoffaustausch (wie Absorption, Destillation usw.) gefördert wird.

Blasenkappe und Steigrohr: Das Gas tritt durch das Steigrohr in die Glocke ein und wird durch die Zahnlücke in gleichmäßige Blasen verteilt, wodurch die Effizienz des Gas-{0}}Flüssigkeitskontakts verbessert wird.

‌Überlaufwehr und Fallrohr: Kontrollieren Sie die Verteilung und den Fluss der Flüssigkeit auf dem Boden, um einen Gaskurzschluss zu verhindern (d. h. direktes Aufsteigen ohne Kontakt mit der Flüssigkeit).

‌Turmbodendesign: Die mehrschichtige horizontale Bodenstruktur ermöglicht den schrittweisen Kontakt von Gas und Flüssigkeit im Gegenstrom und verlängert so den Stoffübertragungsweg.

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